H13壓鑄模具鋼
文章出處：未知責(zé)任編輯：模具鋼人氣：發(fā)表時(shí)間：2015-03-28
眾所周知，H13壓鑄模具鋼是國內(nèi)壓鑄模具最常用和最廣泛的的壓鑄模具材料。
知識：
壓鑄模的型芯、型腔材料，國內(nèi)一般使用最多的是3Cr2W8V，另外還有4Cr5MoSiV1（H13）、5CrNiMo等。其共同特點(diǎn)是：
作為常用的壓鑄模具材料,H13化學(xué)成分是如何構(gòu)成的？
C：0.32~0.45
Si：0.80~1.20
Mn：0.20~0.50
Cr：4.75~5.50
Mo：1.10~1.75
V：0.80~1.20
P：≤0.030
S ：≤0.03
H13特性：
具有高的淬透性和高的韌性；
優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；
具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；
因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；
在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現(xiàn)迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）；
熱處理的變形小；
中等和高的切削加工性；
中等抗脫碳能力。
H13硬度
硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC
H13壓鑄模具鋼的更多問題，歡迎點(diǎn)擊右側(cè)咨詢窗口與銷售客服在線溝通。
知識：
壓鑄模的型芯、型腔材料，國內(nèi)一般使用最多的是3Cr2W8V，另外還有4Cr5MoSiV1（H13）、5CrNiMo等。其共同特點(diǎn)是：
1)在高溫下，具有較高的強(qiáng)度、硬度、抗回火的穩(wěn)定性和熱沖擊韌度。
2)應(yīng)具有較好的導(dǎo)熱性和抗熱疲勞性。
3)在高溫下不易氧化，能抵抗液態(tài)金屬的粘附和
4)材料熱膨脹系數(shù)較小。
5)材料熱處理變形較小，淬透性良好。
6)可鍛性能良好，切削加工性能良好。
7)修復(fù)或修改時(shí)能熔焊。
作為常用的壓鑄模具材料,H13化學(xué)成分是如何構(gòu)成的？
C：0.32~0.45
Si：0.80~1.20
Mn：0.20~0.50
Cr：4.75~5.50
Mo：1.10~1.75
V：0.80~1.20
P：≤0.030
S ：≤0.03
H13特性：
具有高的淬透性和高的韌性；
優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；
具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；
因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；
在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現(xiàn)迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）；
熱處理的變形小；
中等和高的切削加工性；
中等抗脫碳能力。
H13硬度
硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC
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