為保證高品質絲材并有效控制模具使用成本，應在以下幾方面加以注意：

　　保證拉絲模設備運行平穩(wěn);各拉線鼓輪、過線導輪應光滑、靈活，嚴格控制其跳動公差。若發(fā)現(xiàn)鼓輪、導輪出現(xiàn)磨損溝槽，應及時修復。

　　良好的潤滑條件是保證線材表面質量及延長模具壽命的重要條件。要經(jīng)常檢查潤滑強度指標，清除潤滑油中的銅粉、雜質，使之不污染設備及?？?。如潤滑失效，必須及時更換、清洗潤滑系統(tǒng)。

　　合理的配模是保證線材表面質量，控制尺寸準確一致，降低拉線鼓輪磨損，減輕設備運行負荷的關鍵要素。對于滑動式拉絲機，要熟悉設備的機械延伸率，合理地選擇滑動系數(shù)，是配模的首要步驟。

　　根據(jù)被拉線材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具的孔型。一般地說，被拉線材越硬，模具的壓縮角應越小、定徑區(qū)應越長;反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應模具的壓縮角度密切相關，要根據(jù)減面率的大小適當調整壓縮角的大小