美國(guó)H13圓棒不同的鍛造方法有不同的流程

其中以H13熱模鍛的工藝流程最長(zhǎng)，一般順序?yàn)椋?br /> 1、鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；
2、切邊；
3、沖孔；
4、矯正；
5、中間檢驗(yàn)，檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷；
6、鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬切削性能；
7、清理，主要是去除表面氧化皮；
8、矯正；
9、檢查，一般鍛件要經(jīng)過(guò)外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過(guò)化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無(wú)損探傷。

　　H13鍛造用料除了通常的材料，如各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金之外，鐵基高溫合金，鎳基高溫合金，鈷基高溫合金的變形合金也采用鍛造或軋制方式完成，只是這些合金由于其塑性區(qū)相對(duì)較窄，所以鍛造難度會(huì)相對(duì)較大，不同材料的加熱溫度，開(kāi)鍛溫度與終鍛溫度都有嚴(yán)格的要求。

美國(guó)H13圓棒不同的鍛造方法有不同的流程