模具鋼大家都是再熟悉不過了，說到H13熱作模具鋼，相信絕大多數(shù)人也不會陌生，它以淬透性高和抗熱裂能力強而著稱，被廣泛應用于制作塑膠模等產(chǎn)品。今天東啟特鋼小編就為大家講解一下H13模具鋼主要的化學成分有哪些。

　　H13熱作模具鋼化學成分

　　H13鋼屬C-Cr-Mo-Si-V型鋼，牌號4Cr5MoSiV1。

　　碳(C)：0.32~0.45%

　　硅(Si)：0.80~1.20%

　　錳(Mn)：0.20~0.50%

　　鉻(Cr)：4.75~5.50%

　　釩(V)：0.80~1.20%

　　鉬(Mo)：1.10~1.75%

　　硫(S)：允許殘余含量≤0.030%

　　磷(P)：允許殘余含量≤0.030

　　部分化學成分作用如下：

　　1.鋼中增加碳含量將提高鋼的強度，對熱作模具鋼而言，會使高溫強度、熱態(tài)硬度和耐磨損性提高，但會導致其韌度的降低。所以，在保持強度前提下要盡可能降低鋼的含碳量。

　　2.鉻對鋼的耐磨損性、高溫強度、熱態(tài)硬度、韌度和淬透性都有有利的影響，同時它溶入基體中會顯著改善鋼的耐蝕性能。

　　3.鋼中含有錳可以改變鋼在凝固時所形成的氧化物的性質和形狀。

　　4.硅是一個對鐵素體進行置換固溶強化非常有效的元素，僅次于磷，但同時在一定程度上降低鋼的韌度和塑性。

　　5.釩在工具鋼中的主要作用是細化鋼的晶粒和組織，增加鋼的回火穩(wěn)定性和增強二次硬化效應。

　　6.鉬是作為使鋼具有二次硬化的主要合金元素加入的。